矿用电机试验台是针对矿用电机进行各项性能测试的设备，它在煤矿等行业中扮演着至关重要的角色。主要用于测试矿用三相电机的各项性能参数，包括空载功率、三相电压、空载三相电流、有功功率、无功功率、转速、温度以及短路测试等。这些测试对于确保矿用电机的正常运行和安全性至关重要。广泛应用于煤矿等行业的电机维修组、检测中心以及电机生产厂家。在电机维修过程中，它可以对电机进行必要的参数校验和性能测试；在电机生产过程中，它可以用于电机的出厂检测和考核试验。
一、每班试验结束即时保养（必做，15～30min）
整机断电、挂牌上锁
切断总电源、变频电源，悬挂检修警示牌，待测功机、拖动电机完q停稳、降温后再作业，禁止高温擦拭传动部件。
台面与工装清洁
干毛刷+低压干燥压缩空气吹扫台架、电机工装夹具、定位导轨，清除金属铁屑、矿尘、油污；溅落机油、冷却液用无尘布蘸中性清洗剂擦拭，彻d擦干；防爆接线端子、接线柱清理碳粉、铜屑，防止积尘爬电。
传动与传感器防护
清理联轴器防护罩内部粉尘，擦拭扭矩传感器、编码器外壳；禁止硬物撞击传感探头；检查弹性联轴器缓冲垫无碎屑脱落。
散热系统清理
吹扫测功机、变频器散热滤网表面浮尘，保证通风通畅；散热风扇无异物缠绕。
安全装置复位检查
急停按钮、过载限位、门联锁全部复位；确认防爆箱密封盖板扣紧、电缆引入装置密封圈无脱落。
试验工装归位
拆卸被测电机、工装夹具分类摆放；丝杆、导轨外露润滑面薄涂一层防锈润滑脂；记录本班异响、漂移、过热等异常。
二、每日开机前巡检保养
环境与整机外观
设备放置水平，四支撑脚无悬空；周边无矿粉、积水、易燃杂物；防爆箱体无磕碰、裂纹、变形，隔爆结合面完好无划痕。
机械传动预检
手动盘动拖动电机、测功机，转动顺滑无卡滞、无金属摩擦异响；检查联轴器同轴度无明显偏移，皮带无松弛开裂。
润滑点位目视检查
导轨、丝杠、轴承油窗油位正常，无干磨发白、油脂发黑乳化；缺脂及时补充专用高温锂基润滑脂。
电气防爆系统检查
1）防爆柜螺栓对角均匀紧固，密封胶圈无硬化、缺失；电缆进线口密封压实，无线缆松动拉扯；
2）接地线完整无锈蚀断裂，整机接地电阻≤4Ω；
3）接触器、继电器无发黑烧蚀，指示灯、仪表显示正常。
安全联锁功能测试
关门联锁、超转速、超扭矩、超温、急停逐项测试，触发后立即切断动力输出，失效禁止开机试验。
空载预热零点校准
通电预热20min，空载运行5min；对扭矩、转速传感器执行零点清零，零点漂移超标先清洁再复测。
三、每周常规养护
整机深度除尘吹扫
≤0.3MPa干燥空气吹扫电控柜内部、变频器功率模块、主板、端子排；严禁高压气直吹精密传感器电路板；潮湿车间吹扫后开盖通风干燥10min。
全运动副润滑养护
1）直线导轨、定位丝杠清理旧油泥，擦拭干净后均匀涂抹润滑脂，擦除多余油脂避免粘矿尘；
2）拖动电机、测功机轴承注脂，排出变质旧润滑脂，填充量为轴承腔1/2；
3）夹具调节螺杆、锁紧销轴除锈润滑。
传动系统拆解检查
拆开联轴器护罩，检查弹性缓冲块有无开裂、老化；激光对中复查同轴度误差≤0.05mm；皮带传动调整标准张紧力，开裂皮带直接更换。
冷却系统全面维护
水冷款检查管路无渗漏，更换水箱滤芯，清理散热器水垢；风冷款完整拆卸散热滤网水洗晾干装回；测试温控开关启停灵敏。
工装与紧固件复紧
台架底座、电机定位夹具、传感器固定螺栓全部扭力复紧；锈蚀螺栓除锈补防锈脂，防止振动松动造成偏载、测量误差。
上位机软件维护
导出本周试验数据备份；清理软件缓存，检查采集通道无断连、数据无跳变；外设通讯接头擦拭氧化触点。
更新时间：2026-06-24
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