力学性能拉力试验机使用说明:1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3kN为0-3kN,适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20kN为0-50kN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具。注意:您测试时选择的菜单(传感器型号)必须与您所用的传感器相对应。
2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好,试验之前确认传感器处于非受力状态(即静止状态,否则显示屏将有输出显示)。
3、在未加力之前,接通电源,当显示屏上出现开机欢迎画面后。
主菜单下面的子菜单具体操作:(1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用(↑)(↓)移动光标选择项目后,按确认进下一级菜单。当光标选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感器零点漂移,当测试时还未加力就出现数值,此时需校准一下,正常情况下不用此功能,E1(2)为一个随机数。)如光标选择(拉压传感器满度或安全帽传感器满度)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位,确认后退到菜单1,此功能为修正传感不准(出厂为1.000),确定后,按复位键跳进此菜单。如光标选择(系统时间)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单1,注:加*处除选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)显示一个随机数,加*处的值都可以修改并且在加*处显示出设置值。完成后按复位键退出。(2)按设置键进入一级菜单,用(↑)(↓)选择传感器和加力方式,此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后,加力方式就会变化一次并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,按复位退出)。当需设置传感器的时间、力值时,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持时间、力值,确认后跳出(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单2,此时设置完成,按复位键到主界面。(修改方法同校准,具体功能不再描述)(3)进行测试按测试键,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用(↑)(↓)选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。(对您所设置的指标进行测试,测试选项的名称、标准力和时间与设置选项中的一一对应,读取设置中的值并加以控制)测试开始,当前力大于测定值时,开始计时,当达到试验目的时间后,结束,液压缸回位,按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试,安照(3)操作。*注意测试时菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。安全帽测试见后面,
4、当需要同时测量两个受力点情况时,传感器I、Ⅱ应同时接入,即出现共测量的画面3,此时画面显示两只传感器受力值,但不进行计时,(在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程,此时传感器处于静止状态,即不受力状态。当只用一个传感器时,请不要使用共同测量画面)。
5、本机设有自动计时电路(zui长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间,受力减小,当小于标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将。 (腰带加力时可100mm/min拉伸速度进行)
6、本机设计的蜂鸣提示电路:开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”,试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器发出间断“嘀”声,提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印报告。另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。
7、传感器,用户不得随意配置。
力学性能拉力试验机注意事项:1、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳弹出伤人,加力人员应与试品保持一定距离,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。2、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前,传感器应在非加载状态。3、面板上输入 I 插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3kN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。4、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正)。基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、磁铁横杆,并拧紧横杆螺母。务必做到:1、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合2、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤其余相同(电接触回路线路已接好)。